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激光焊接变形解决方案

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-23 17:44:49 * 浏览: 17
作为一种新材料,不锈钢因其耐腐蚀性和可成型性而广泛用于航空航天,汽车零件和其他领域。激光焊接在不锈钢中的应用占有非常重要的地位,特别是在汽车工业中。但是,由于各种因素的影响,不锈钢板的焊接存在变形和控制的问题,不利于相关领域的可持续发展。因此,研究不锈钢板的激光焊接变形具有重要意义。激光焊接机是一种利用激光能量作为热源来熔化和连接工件的焊接方法。在激光焊接过程中,激光会撞击焊料材料的表面并与其一起工作。激光的一部分被反射,其余部分被吸收,其余部分被吸收到材料中以完成焊接目标。简而言之,激光焊接的过程是用光学系统聚焦的高功率激光束照射焊料的表面。然后,该材料用于吸收光能以加热焊接接头,然后冷却以形成熔焊工艺。通常,激光焊接主要分为热焊接和深焊接。首先,焊接变形的危害和影响焊接变形的主要因素:影响焊接变形的主要因素是焊接电流,脉冲宽度和频率距离。随着焊接电流的增加,焊缝的宽度增加并且飞溅逐渐出现,导致焊缝表面的氧化变形,并伴有粗糙的感觉。脉冲宽度的增加增加了接头强度。当脉冲宽度达到一定水平时,材料表面的导热能量消耗也增加,并且蒸发导致液体溅出熔池,导致焊点的横截面积小,这会影响关节的强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与不锈钢板的厚度密切相关。例如,对于0.5毫米的不锈钢板,当频率达到2 Hz时,焊缝重叠率很高。当频率达到5 Hz时,焊缝被严重烧毁,热影响区变宽,导致变形。因此,必须加强对焊接变形的有效控制。二,避免激光焊接变形的有效对策:为了减少激光焊接变形的问题,提高不锈钢板的焊接质量,我们可以从优化焊接工艺参数入手,具体操作方法如下:01正交试验主要介绍正交试验,是指正交分析和多因素比对检验的数学统计方法。它可以使用较少的实验来获得有效的结果并推断实现。同时,可以进行深入分析以获得更多相关信息,并为特定工作提供基础。通常选择焊接电流,脉冲宽度和激光频率作为研究对象。以焊接变形为指标并遵循合理的原则,将系数控制在适当的范围内。对于厚度为0.5 mm的不锈钢板,电流可以控制在80至96 I / A之间,频率在2至5 f / Hz之间。 02.选择正交表通常,测试因子的数量应与正交表中的级别数相同,并且因子数应小于正交表中的列数。正交表的合理设计可以为进一步的研究工作提供相应的支持和帮助。 03.测试结果的范围分析根据0.5毫米厚不锈钢板的测试结果,每列的范围差不相等。事实证明,每种元素在不同的水平上都有其特殊性,并且对激光焊接变形的影响包括电流,脉冲宽度和频率。考虑到所有因素,激光焊接工艺参数应由电流85A控制,脉冲宽度7Ms,频率3Hz,焊接工艺参数应控制在三个值,以确保厚度为0.5mm的不锈钢板吃得可以减少。对于厚度为0.8 mm的不锈钢板,应根据条件将电流,脉冲宽度和频率等参数分别控制在124 An8ms / 4Hz。