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德州激光切割机常见故障及解决方案

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-14 23:47:20 * 浏览: 0
1.切断任何热切技能的穿孔技巧,除了可以从板边开始的一些条件,通常必须在板上穿一个小孔。以前,在激光冲压层压机中,使用冲头冲出孔,然后使用激光从小孔的开口切割。在没有冲压设备的情况下对德州激光切割进行穿孔有两种基本方法:使用具有高峰值功率的脉冲穿孔 - 脉冲激光来熔化或蒸发少量数据。空气或氮气通常用作辅助气体以减少由于放热氧化引起的氧化。孔膨胀,气体压力低于切割时的氧气压力。在每个脉冲激光中仅发生小颗粒喷发,其逐渐加深,因此平板穿孔需要几秒钟。穿孔完成后,直立线用氧气代替辅助气体进行切割。因此,穿孔直径小,穿孔质量优于爆炸穿孔。用于此目的的激光器不仅应具有更高的输出功率,更重要的是,还应具有光束的时间和空间特性,此外还有脉冲穿孔。还需要一个相对可靠的气动控制系统来完成气体种类和气体压力的切换。操纵穿孔时刻。爆炸穿孔 - 数据在连续激光照射后在中间形成凹坑,然后通过与激光束同轴的氧气流快速移除熔融材料以形成孔。通常,孔的尺寸与板的厚度有关。爆炸穿孔的均匀直径是板厚度的一半。因此,厚板的孔径大而不圆,不适合用于加工精度高的零件。关于浪费。另外,由于用于穿孔的氧气压力与切割期间的氧气压力相同,因此飞溅很大。 2.德州激光切割加工不锈钢和铝锌板时,分析工件的毛刺。首先要考虑的是切削低碳钢时的毛刺,但它并不能简单地加快切削速度。在加工铝锌板时,切割和未磨损的薄片的条件特别突出。此时,应该总结出考虑机床的其他元素,例如是否要更换喷嘴,轨道运动是否不稳定。 3.切割孔变形的分析是由于机床在加工孔时没有采用爆破穿孔的方法,而是脉冲穿孔的方法,这使得激光能量聚集在一起。面积小,将不加工。该区域也被烧毁,形成孔的变形,影响加工质量。此时,我们应该通过在处理程序中将脉冲穿孔方法改为爆破穿孔方法来解决问题。德州激光切割操作功率较低正好相反。在小孔加工中,应采用脉冲穿孔法以获得更好的表面光洁度。 4.切割低碳钢时异常火花的解决方案这种情况会影响零件切割截面的质量。此时,当其他参数正常时,应考虑以下条件:应及时更换激光头喷嘴NOZZEL的损失。在没有更换新喷嘴的情况下,应增加工作气体压力,喷嘴与激光头连接处的螺纹松动。此时,切割应立即暂停,以查看激光头连接状况,并且从头部开始螺纹良好。 5.当德州激光切割低碳钢时,工件毛刺的解决方案是基于德州激光切割操作和规划原理。以下原因是成型部件毛刺的主要原因:激光焦点的上下方向不正确,要求进行聚焦取向测试,根据焦点偏移调整,输出功率为激光不好,有必要检查激光发生器的工作是否正常。如果是正常的,请调查是否输出值激光控制按钮的正确与否,线速度太慢,需求增加了运行和控制过程中的线速度,切割气体的纯度不好,需要提供高质量的切割气体,激光焦点移动,需求是焦点方向测试,焦点偏移。调整量,机器运行时间过长,不稳定。此时,需要从一开始就关闭。 (作者:清源激光)