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关于德州激光切割国产板问题的探讨

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-02 10:27:34 * 浏览: 1
作为一种先进的材料切割方法,激光加工由于材料浪费少,在大规模生产中具有明显的成本效益,对加工对象的适应性强等优点,越来越被金属板材生产商所接受。如今,中国的粗钢产量不仅是世界第一,而且还占全球产量的50%以上。发展中国家甚至澳大利亚和韩国等发达国家也在大量使用中国板材以节省成本,因此他们期待中国钢铁。适应德州激光切割不如研究和提出高质量加工劣质材料的方法和建议。本文将讨论板材加工中经常遇到的问题。 1.厚板加工中碳钢厚板穿孔问题占穿孔时间的很大比例。激光制造商已经开发出快速穿孔技术,这更能代表高能射孔(深孔)。这种方法的优点很快。 (1秒,以t16mm为例 - 下同),缺陷不仅影响小形状的加工,而且在穿孔过程中注入的巨大能量导致板材温度升高并影响随后的整体切割过程。用于穿孔的小功率脉冲,时间非常长(12秒),这导致切割效率降低和单位成本增加。 2.切割表面质量问题切割厚板时,经常会遇到切割部分。这种切割不仅受到成品质量的质疑,而且还伴有过度燃烧和严重的熔渣,因此不能反映高价的激光加工机与其他切割不同。手段的价值。 3,整板加工稳定性问题在国产钢板整板加工过程中,经常出现局部加工不良的现象。即使机器处于良好状态,这种现象有时也是随机的。解决方案1.峰值冲击(HPP)方案采用占空比较小的高峰值脉冲激光,并在材料表面注入非燃料以去除边缘附件,并在合理频率下控制脉冲冷却穿孔。其特点是虽然相对煎炸孔稍长(3秒),但穿孔小(约φ4mm),开口边缘无附着,热量低,便于下一次正常切割过程,与普通穿孔相比。效率提高了4倍。 2.切割部分改进方案改善碳钢切割轮廓的一个重要因素是控制输入到板材的热量并确保激光照射部分的充分燃烧。改善不锈钢切割轮廓的一个重要因素是改善梁(改善焦深)和有效使用辅助气体。光滑的切割技术改善了振动器和喷嘴的结果。 3.为了提高加工机的加工速度,激光机通常采用通常称为飞行光路的结构,即材料托盘不移动的形式,加工头在整个加工过程中移动区域。为了补偿处理头和光源的相对位置的变化,每个制造商还试图确保处理范围内的光点的一致性。使用可变曲率折射器是一种常见的选择。虽然这种方法结构简单,但它改变了焦深,使得难以切割对焦深极其敏感的板(保持光斑并保持焦深不变)。使用等距光学路径(在可处理范围内光源和处理头之间的光传播路径的长度)避免了焦点深度的变化,从而产生一致的光点和焦深。此外,强调热输入可以控制纸张中积聚的热量,从而更好地解决稳定性问题。